奉行卓越设计
打造国际品质

每一颗车间里的螺丝钉，摆放得都是整整齐齐的，工人们操作设备时很专注，几十台挖掘机排列成了行，场面是非常让人震撼的。在2014年10月底的时候，“聚焦‘一圈一带’ —— 第十届中国网络媒体山东行”的采访团迈入了山东临工，这是一家地处临沂的老牌工程机械企业，它以自身的变化告知外界：传统制造业居然还能够如此去运作。

四十三年老厂变身世界级玩家

在1972年的时候，山东临工于临沂诞生了，那时它仅仅是一家从事装载机生产的二线工厂。谁能够料想到呢，这家企业后续制造出了中国第一代4吨装载机，将国内的空白给填补上了。从开始建厂到如今，历经四十三年的时间，临工达成了从地方小厂到位于世界装载机第一梯队的跨越。

采访团成员踏进厂区之际，映入眼帘的并非平日里心目当中推测的那种陈旧的车间，却是现代化程度达极其高的生产线。车间的地面干净到能够映照出人的影像，工装夹具陈列得井然有序，物料周转领地的划分清晰明确。这样的管理水准，令好些来自南方沿海地带的媒体工作者感到诧异。

干净得不像机械厂的生产车间

多数人脑海里的机械厂，地面常常有油污存在，零件是随意进行堆放的。然而山东临工的车间把这种认知给彻底颠覆了。地面是干净且整洁的，工具摆放是有着固定位置的，工人们身着统一工装，操作规范且到位。一位采访团成员讲，这更像是电子厂，而非重型机械厂。

在车间当中，最能够吸引众人目光的，是那些正处于装配进程的挖掘机，它们如同一个个“巨无霸”般，整齐有序地排列着，正等待着最后的调试工作。现场作业的工人向记者讲述，每一个工位都具备标准的作业流程，在什么具体的时间去做什么样的事情，以及要做到何种具体的程度，均有着明确无误的规定。正是这样一种标准化的管理模式，有效保证了产品质量的稳定性。

三千万建试制车间搞创新

传统企业要转型，最害怕的便是躺在以往积累的资本上，陷入安于现状、无所作为的状态。山东临工明显并未如此行事。公司投入了总计三千多万元的资金，新建了用于新产品试制的车间，从而为从事研发工作的人员给予更为优良的试验条件。这个具体的资金数字在工程机械这一行业当中，并非属于数额较小的数目，充分显示出企业对于开展创新所具备的坚定决心。

有了全新的车间，研发的效率显著地得到了提升，企业借助各种各样的创新方式，涵盖原始创新、引进之后进行消化吸收、产学研合作等等等，以高水准的质量完成了产品的开发，在2014年这一整年当中，山东临工研发出了五十多项全新的产品，平均每一周推出一款新品，这样的速度在老牌子国营企业当中极其少见。

一百三十项专利背后的研发实力

在技术创新方面，山东临工整是一直处在行业的前列位置。他们跟国内重点院校以及科研院所始终维持着合作关系，还构建起了开放且高效的技术创新体系。更值得一提的是，该企业具备国家级技术中心还有博士后工作站，承担过国家863项目，并且获得了一百三十多项国家专利。

实打实的研发投入在这些数字背后，记者知晓，临工的研发团队常常与高校教授一同攻克技术难题，这样的产学研一体模式，能够让企业既维持技术前瞻性，又迅速将成果转变为产品，部分专利已运用到实际生产里，产生了可观的经济效益。

从单一产品到多元化产品线

早年提及山东临工，大家首要想到之物是装载机，如今情形有了变化，临工的产品系列已然拓展至挖掘机、压路机、挖掘装载机等诸多品类，每一个品类均存在不同型号，能够满足各类施工所需，采访团所见到的那些挖掘机，仅仅是众多产品里的一部分。

产品线扩展的背后，是制造能力得到了提升，从零部件进行加工，再到整机开展装配，临工构建起了一套完备的生产体系，更为关键的是，企业并非仅仅只是制造商，还会提供相关服务，助力客户解决使用过程当中出现的问题，这样的一种转变，使得临工在市场竞争里更具底气。

世界舞台上的中国制造

现今的山东临工，已然成为在世界上都颇具知名度的工程机械制造厂商，其产品不但在国内有着良好的销售状况，而且远销众多国家以及地区，装载机、挖掘机这般的“中国制造”，于世界各地的工地上现身，与国外品牌开展同台竞技。

临工从临沂出发迈向世界，这条路临工已走了四十多年时间。采访团离去之际，车间之中的工人们仍处于忙碌状态，崭新的挖掘机仍旧在进行装配操作。这家历史悠久的企业所蕴藏的故事还在持续不停往前推进，它证实了一个情况：只要行进方向正确、愿意付出努力，基于传统的制造业情况下同样可以散发出全新的蓬勃生机与活力。

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